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          耐磨板

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          寶鋼nm450耐磨板

          時間:2017-04-02 來源:http://www.photosvaubourg.com 點擊:8840

          *,寶鋼nm450耐磨板它的主要特點在于具有較高的抗磨損能力。耐磨性是普通低合金鋼板的3-5倍,自身強度高、合金含量低、易焊接、易加工(切割、打孔、彎曲、削切);主要作為襯板應用于機械設備中產生摩擦的部位,大大提高設備使用壽命,保障設備正常工作,減少維修停機帶來的損失,也常用作為屈服強度≥700MPa高強度結構鋼使用。 帶您了解NM450:牌號包含組織、用途、硬度,通常叫法耐磨360;N代表耐*字母,M代表磨*字母。  主要應用于煤礦、礦山、水泥、環保、工程機械等設備制造企業。如刮板輸送機、破碎機、振動篩、礦用自卸車、挖掘機鏟斗、水泥攪拌設備等。  具有較高的抗磨損能力耐磨鋼板被廣泛應用于煤礦機械、礦山機械、環保機械、水泥機械、工程機械。    工程機械:推土機鏟斗、板挖掘機鏟斗、旋挖鉆機、礦用自卸車、攤鋪機、取料機 煤礦機械:礦用刮板運輸機、螺旋輸送機、盾構機、磨煤機、球磨機 礦山機械:破碎機、振動篩  水泥機械:水泥攪拌站、水泥攪拌機、混泥土攪拌機/車 通風除塵:大型風機葉片、除塵成套設備 新應用企業:料倉、輸煤管、  產地:舞鋼、武鋼、寶鋼、南鋼、新鋼、湘鋼,太鋼 NM400屬高強度耐磨鋼板。  NM中N指“耐Nai”首位字母,M指“磨Mo”首位字母NM則指“耐磨”;400是布氏硬度值HB值. (400硬度值是廣義的,國產NM400硬度值范圍360-450。)

          第二,寶鋼nm450耐磨板介紹了高強度耐磨的特點及應用領域。概述了國內外主要鋼鐵企業高強度耐磨鋼的生產現狀,其中,瑞典奧克隆德生產的耐磨鋼HARDOXEXTREME達到HB700級別,而目前,我國高強度耐磨鋼的強度級別、性能與國外相比還有差距。指出了國內高強度耐磨鋼在成分設計、生產工藝上存在的問題。也分析了國內高強度耐磨鋼的市場需求,并提出系列化和經濟性是高強度耐磨鋼的發展方向。關鍵詞:高強度耐磨鋼;生產;需求;發展方向磨損是材料破壞的主要形式之一。盡管磨損不像腐蝕和疲勞破壞很少引起金屬工件災難性的危害,但其造成的經濟損失相當驚人。在冶金礦山、農機、煤炭等行業使用的大量裝備,大部分因材料磨損而失效。據統計,在工業發達國家,機械裝備及零件的磨損所造成的經濟損失占國民經濟總產值的4%左右,其中磨料磨損占金屬磨損總量的50%[1] 。我國每年因磨料磨損所消耗的鋼材達百萬噸以上,僅煤礦用刮板輸送機中部槽每年就消耗6~8萬t鋼板。因此,加強高強度耐磨鋼的開發應用,對國民經濟的發展有著重要的意義。 近幾十年來,高強度耐磨鋼的開發與應用發展很快。這類鋼是在低合金高強度可焊接鋼的基礎上發展起來的。

          第三,寶鋼nm450耐磨板耐磨性能好,使用壽命可達傳統結構鋼板的數倍。生產工藝較簡單,一般采用軋后直接淬火加回火,或通過控軋、控冷工藝進行強化。高強度耐磨鋼板適用于多種工況條件,日本、 德國、瑞典等國的一些鋼鐵公司都生產高強度耐磨鋼。我國在高強度耐磨鋼的開發方面起步較晚,在近10年陸續引進工程機械制造技術后,才打破了傳統16Mn鋼的低級別狀態,開始向經濟型和高性能方向發展。 1 高強度耐磨鋼特點及應用領域 高強度耐磨鋼合金元素含量較少,一般為1%~3%。通常所含的化學元素有Si、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Ti、B、Cu、Re等,表1給出了進口高強度耐磨板主要牌號化學成分。 國內鋼廠生產高強度耐磨鋼所加的合金元素多為我國資源豐富的元素,如Cr、Si、Mn、B、RE等。

          第四,寶鋼nm450耐磨板針對厚板剪切線上的雙邊剪襯板因磨損以及磨損減薄量均勻程度。產生剪刃水平間隙偏差,進而影響鋼板的剪切質量的問題,通過金相分析、摩擦試驗、表面處理等手段,研究產生問題的原因,找出解決問題的方法,研制出符合要求的雙邊剪襯板。課題標的為:研制的新襯板的使用壽命由原來的4個月左右,延長至12個月。  雙邊剪是厚板剪切線上的重要設備。雙邊剪可以將一塊很長的鋼板通過步進式送進, 連續對鋼板的兩個側邊進行剪切。其特點是, 連續剪切, 生產效率高, 切邊質量高。其機組主體是一臺滾切式雙邊剪, 同時配有前后運輸輥道、激光劃線裝置、磁力對中裝置和切邊收集等輔助設備。  寶鋼厚板廠剪切線的雙邊剪由德國SMSD公司設計,國內合作制造。

          第五,寶鋼nm450耐磨板在雙邊剪的后板入口側和出口側各有一塊鋼襯板。雙邊剪刀架的入口側和出口側的對應位置上設置有銅襯板,在雙邊剪剪切過程中,鋼襯板和銅襯板會相互運動和摩擦,形成兩對鋼-銅摩擦副。入口側和出口側兩對摩擦副之間的不均勻磨損導致的剪刃水平間隙偏差直接影響著鋼板的剪切質量。  厚板廠投產以來的實踐表明,雙邊剪的襯板在使用約4~5個月后,即發生嚴重磨損且入口側和出口側的襯板副磨損不一樣,需要調整和更換。更換襯板不僅施工難度大,而且需要約4天的施工時間,因此一年至少要停機2次。頻繁的長時間停機檢修不僅嚴重制約著雙邊剪產能的發揮,還大大增加了設備檢修費用和備件費用?,F有的襯板使用周期無法滿足厚板廠以后一年一次年修周期的需要。

          第六,寶鋼nm450耐磨板銅襯板不均勻磨損嚴重會造成銅襯板面的楔形面。導致雙邊剪刃口錯開,嚴重影響剪邊質量。需要頻繁調整。  銅襯板磨損減薄嚴重,三到四個月左右,銅襯板的減薄量可達2~3mm,不得不調換襯板,造成停工損失。  鋼襯板出現局部磨損,其磨損面呈扇面狀,其弧形面為銅襯板在其上滑動時*外點運動軌跡的包絡線,包絡線內磨損減薄嚴重。

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