35CrMo圓鋼屬于低合金鋼，經過熱處理，可具有良好的強度與韌性配合，無回火脆性傾向，而且節省了Ni元素，常用來制作石油裝備上截面較大和受到高載荷的零部件，如軸、齒輪、緊固件等。近年來，石油開采逐漸向低溫地區發展，石油裝備在低溫環境中使用時，工作環境十分惡劣，由于材料的低溫脆性往往會導致裝備失效，造成嚴重的損失。因此，石油機械裝備對材料的低溫韌性要求越來越高。

    “零保溫”淬火是指淬火保溫時間為0或達到淬火溫度后保溫時間極短的一種工藝，是近年來新出現的熱處理工藝0“零保溫”淬火與傳統的淬火工藝相比，其特點是節省了工件透熱和組織均勻化的時間，節約能源消耗，提高了工業生產效率，而且經有關研究一表明，該工藝可細化奧氏體晶粒，有利于提高材料使用性能，因而受到了熱處理界的關注。筆者分別采用常規熱處理工藝和“零保溫”淬火工藝對35CrMo圓鋼鋼進行熱處理，對比兩種工藝下材料的金相組織、硬度、低溫沖擊韌性和沖擊斷口形貌，從而研究“零保溫”淬火對35CrMo圓鋼鋼低溫韌性的影響。